金屬陶瓷硬質合金是金屬陶瓷的一種，它以WC、TiC粉末為基體，黏結金屬為Co、Ni、Mo等金屬粉末，經混合、壓制成型、燒結而成，通常稱為硬質合金。硬質合金硬度高（HRA86~ 93，相當于HRC69~ 81），熱硬性好（可達900~ 1000℃），耐磨性好，但脆性大，不能進行切削加工。

       常用的硬質合金有以下幾類：
      (1)鎢鈷類硬質合金。鎢鈷類硬質合金的化學成分主要為WC和Co。其牌號用“硬”和“鈷”的漢語拼音第一個字母“Y”和“G”加鈷的質量分數表示。如YG8表示含鈷為8%（余量為WC）的鎢鈷類硬質合金。如果合金中碳化物的顆粒較粗，則在其牌號后加“C”表示，如YG20C；如果碳化物的顆粒較細，則在其牌號后加“X”表示，如YG6X。同種合金，顆粒越細，其硬度和耐磨性越高，而其強度略微降低。反之，則硬度和耐磨性降低，而強度略微升高。
      合金中鈷的含量對其性能影響較大。一般含鉆量越高，則強度、韌性越高，而硬度和耐磨性就越低。因此，含鈷量較高的鎢鈷類硬質合金，常用來制造粗加工刃具以及沖裁、沖孔、拉伸、冷鐓等模具。鎢鈷類硬質合金常用來制造加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬的刃具以及各種模具、量具等。

       (2)鎢鈷鈦類硬質合金。鎢鈷鈦類硬質合金的化學成分主要為WC、TiC和Co。其牌號用“硬”和“鈦”的漢語拼音第一個字母“Y”和“T”加碳化鈦的質量分數表示。如YT30表示含碳化鈦為30%（余量為WC和Co）的鎢鈷鈦類硬質合金。
       由于鎢鈷鈦類硬質合金中含有碳化鈦，因此，它的硬度、紅硬性、耐磨性都比鎢鉆類硬質合金的高，但強度和韌性卻較低。同類合金中，碳化鈦含量越高，則其硬度、紅硬性越高，但強度和韌性則越低；而合金中含鈷量越高，則強度、韌性就越好，但硬度、紅硬性和耐磨性卻越低。由于鎢鈷鈦類硬質合金的硬度很高，并且切削鋼材等塑性材料時不粘刀、易斷，使用壽命較高，因此常用來制造切削鋼材等塑性材料的刃具。

      (3)通用硬質合金。通用硬質合金又稱為萬能硬質合金。其化學成分主要為碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）和鈷。，其牌號用“硬”和“萬”的漢語拼音第一個字母“Y”和“W”加順序號表示。如YW1表示一號通用硬質合金。
       由于這種合金用碳化鉭（或碳化鈮）取代了部分碳化鈦，因此合金的性能介于鎢鈷類和鎢鈷鈦類硬質合金之間，并且在硬度不變的情況下，碳化鈦被取代的越多，合金的抗彎強度越高。因此，它既可以用來加工鑄鐵等脆性材料，也可用來加工鋼材等塑性材料，并且還能用來加工高錳鋼、耐熱鋼、不銹鋼以及其他一些高合金鋼等難加工材料。

      (4)鋼結硬質合金。鋼結硬質合金是以碳化鈦或碳化鎢等一種或幾種碳化物為硬質相，以合金鋼、工具鋼、不銹鋼等作為黏結劑，用粉末冶金方法制得的一種工具材料。它不僅具有硬質合金的高耐磨性、高紅硬性、抗氧化性和耐蝕性，而且還具有鋼的可焊性、可加工性、可熱處理性和可鍛性。
      在鋼結硬質合金中，黏結劑的種類不同，其用途也有所差別，例如YE65，用于制造各種形狀復雜的刀具麻花鉆、銑刀等，也可用來制造較高溫度下工作的模具和耐磨零件。