高溫法再生混合料適合于再制晶粒較粗、含鈷量較高的硬質合金。對于晶粒較細、含鈷量低的硬質合金種類,不僅在高溫處理時的溫度要提高,以便于使廢舊硬質合金有足夠的應力產生膨脹疏松,而且在制取中細晶粒的硬質合金時,相應要改變混合料的制備和燒結工藝。將高溫處理后的合金經初步破碎后,裝入球磨機中進行球磨破碎。物料一般須破碎到-180目(80μm)才適于再生利用。高溫處理后得到的回收合金粉用于粗晶硬質合金的生產是比較理想的。試驗結果表明,高溫處理后得到的回收合金粉制備的硬質合金,其物理力學性能與原生粉末制備的合金相當,但合金晶粒度增大1μm,鑿巖球齒、冷鐓模的使用壽命提高20%。

     高溫處理法具有工藝流程短,設備配套簡單,回收的硬質合金混合料比較清潔,對環境的污染程度小,回收率較高的特點,但這一工藝能耗較高,在高溫過程中有一部分鈷會流失等,最大的問題是回收的混合料只宜制作粗大碳化物晶粒的合金。目前一些工業發達國家如日本、瑞典的一些廠家仍使用該法處理廢舊硬質合金。